摘要:吹氣式法測量 PBAT 裝置酯化反應釜的液位更具優(yōu)勢——PTA 與 BDO 發(fā)生的酯化反應在240℃、真空狀態(tài)下進(jìn)行,PTA 酯化釜內有盤(pán)管和攪拌器,當溫度低于 200℃,反應釜內物料容易凝結,常規的液位計無(wú)法實(shí)現反應釜液位的精que測量。經(jīng)過(guò)多套 PBAT 裝置的成功應用經(jīng)驗,采用吹氣式法測量酯化反應釜的液位,在真空、高溫工作環(huán)境中的物料測量上具有一定的優(yōu)勢,更可靠、更穩定。
PBAT 生產(chǎn)裝置由酯化、縮聚、增粘等反應組成。在PTA(精對苯二甲酸)和BDO(1,4 丁二醇)發(fā)生的 PTA酯化反應中,通過(guò)水噴射泵保持真空狀態(tài),通過(guò)內盤(pán)管進(jìn)行加熱和外伴夾套管進(jìn)行保溫,使操作溫度維持在 230℃~ 240℃,一旦溫度低于 200℃,反應釜內的物料就容易凝固,反應釜內又有攪拌器,常用于液位測量的雷達等一些液位儀表都無(wú)法適應該工況,不能進(jìn)行準確測量。液位測量不精準或失效時(shí),就無(wú)法及時(shí)反饋反應釜內液體液面的波動(dòng)情況,從而導致產(chǎn)品指標不合格或者滿(mǎn)罐而發(fā)生安全事故。吹氣式液位計通過(guò)吹氣管與被測介質(zhì)接觸,避免出現檢測元件接觸介質(zhì)而被凝固介質(zhì)堵塞的情況,使液位狀態(tài)保持穩定。吹氣式液位計適用于真空狀態(tài)下的液位測量,為酯化反應的穩定進(jìn)行提供了保障。
吹氣式液位計組成
外形結構圖
吹氣式液位計分為單路式和雙路式。單路式吹氣液位計用于密度不變的敞口容器液位測量;雙路式吹氣液位計用于密閉容器或密度會(huì )改變的密閉容器或敞口容器的液位測量。本文主要介紹雙路式吹氣液位計的應用,其外形結構,如圖 1 所示。
吹氣液位計的關(guān)鍵設備為吹氣裝置,吹氣裝置是一種機械式小流量控制器,通常由金屬管浮子流量計、針形閥、空氣過(guò)濾減壓閥、壓力表以及恒流量閥等組合而成?蓪⑵涓鞑考稍谝粔K面板上,采用立柱方式就近安裝于差壓變送器取壓管路旁邊,便于安裝和維修。吹氣裝置的外形結構,如圖 2 所示。
測量原理
如圖 1 所示的雙路式吹氣液位計結構,氣體經(jīng)過(guò)濾減壓后進(jìn)入吹氣裝置,經(jīng)吹氣管路恒定地由插入被測介質(zhì)中的吹氣管末端鼓泡排出。由于從吹氣管排出的氣體流量非常小,A 處氣體壓力P A與液體介質(zhì)的壓力相等,B 處氣體P B 等于P A 加上 AB 兩處的壓力差△P AB,吹氣管 D 處氣體壓力P D 等于C處氣體壓力P C加上CD兩處的壓力差△P CD。通過(guò)差壓變送器測量 BD 兩處的差壓△P BD 即可得到容器的液位高度h。
根據壓力公式
P=ρ×g×h (1)
可獲得
PA - ρ×g×h=P C (2)
PB=PA+ △PAB (3)
根據公式(2)和公式(3),可得出:
PB=P C+ △PAB+ρ×g×h (4)
P D=P C+ △P CD (5)
△P BD=ρ×g×h+ △P AB -△P CD(6)
以上公式中:ρ-液體密度 ,g -當地重力加速度,h -液位高度。取壓管路上 AB、CD 之間的壓力差與 A(C)、B(D)兩點(diǎn)之間的取壓管線(xiàn)距離和流量有關(guān),在設計取壓時(shí)盡量讓 A、B 的距離和通過(guò)測量△ PBD 就可計算出容器內液位的高度h。
酯化反應釜的吹氣液位計
基于以上工作原理,并根據酯化反應工序的工藝控制要求,在 PTA 酯化釜設置兩套吹氣式差壓液位變送器。根據酯化釜的液位高度控制漿料泵的頻率,從而控制進(jìn)入酯化釜漿料的量,當酯化釜的液位達到設定的低低限值時(shí),聯(lián)鎖酯化釜攪拌器停止攪拌。
如圖 2 所示,分別在 PTA 酯化釜的頂部,靠近酯化釜兩邊側壁,分別安裝 1 套吹氣式差壓液位計,取壓管正壓側 A 端插入設備底部,取壓管負壓側 C 端剛好插入設備頂部?jì)缺谝稽c(diǎn)點(diǎn)長(cháng)度,確保液位測點(diǎn)的精準度。兩臺差壓液位變送器采用“2”鋼管立柱安裝,配套的吹氣裝置采用槽鋼支撐方式,靠近液位變送器安裝,確保兩套吹氣裝置相對應于其差壓液位變送器的安裝位置是相同的,盡量確保 A、B 的距離和 C、D的距離和流量一致,減小因安裝位置帶來(lái)的測量誤差。
注意事項
酯化工序是PBAT生產(chǎn)工藝中比較關(guān)鍵的一個(gè)工序,壓力和液位控制尤為重要,不但實(shí)現釜的液位和壓力過(guò)程監視,還關(guān)聯(lián)著(zhù)安全聯(lián)鎖。在使用過(guò)程中需要注意以下幾方面事項。
1. 確保釜內壓力盡量穩定,避免劇烈升壓或失真空。壓力波動(dòng),就會(huì )使物料進(jìn)入吹氣管道,可能出現堵塞管道的情況,為了避免壓力波動(dòng)而導致管道堵塞,在取壓管線(xiàn)增設一根氮氣管線(xiàn),并設一臺切斷閥,當發(fā)現壓力變送器檢測的釜內壓力值在波動(dòng),聯(lián)鎖打開(kāi)氮氣管道切斷閥,進(jìn)行反吹,確保物料不會(huì )進(jìn)入吹氣管道。
2. 反應釜的夾套內介質(zhì)溫度較高,變送器的安裝位置不要靠設備本體太近,避免由于熱傳導作用導致變送器溫度過(guò)高而損壞電子元件,引起測量不準。
3. 安裝時(shí),吹氣管道確保坡向取壓口,避免由于氣相冷凝影響測量精度。
結語(yǔ)
對影響到產(chǎn)品質(zhì)量指標的關(guān)鍵反應工序,儀表選型顯得尤為重要,不僅要考慮工況操作條件(介質(zhì)密度、粘度、操作溫度、操作壓力、流體狀態(tài))、液位計的測量原理,還要關(guān)注工況條件下對該液位計測量精度可能會(huì )產(chǎn)生影響的各種因素,比如設備內部結構、轉動(dòng)設備等會(huì )影響到儀表安裝空間。經(jīng)過(guò)多套 PBAT 裝置的實(shí)踐應用經(jīng)驗,確定酯化釜反應工序選用吹氣式液位計測量液位,是#可靠、#穩定、性?xún)r(jià)比#優(yōu)的技術(shù)方案,保證了測量的控制精度和產(chǎn)品質(zhì)量指標。